Строительство дач
Отделочные работы
Песок карьерный мытый
Щебень известняковый
Гранитный щебень
Коттеджные поселки
Ландшафтное проектирование
Архитектурное проектирование
Проектирование канализации
Реконстукция зданий

СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Раствор для кладки блоков пропорции песка и цемента


Кладочный раствор: состав, виды, пропорции приготовления

Кладочные растворы служат основным соединительным материалом при возведении стен дома. Швы являются самым уязвимым местом кладки, так как разрушение и появление трещин происходит обычно именно по швам. Чтобы продлить срок службы здания, необходимо подбирать качественный кладочный раствор, который соответствует всем требованиям ГОСТ.

СодержаниеСвернуть

Состав

Кладочный раствор – искусственный каменный материал, получаемый после твердения растворной смеси, в состав которой входит вяжущее вещество, песок, вода и различные добавки. Кладочные растворы используются для бутовой, каменной и кирпичной кладки.

Песок для кладочного раствора должен быть не крупнее 2,5 мм.

В качестве добавок могут применяться органические вещества (лигносульфонаты технические – ЛСТ, сульфитно-дрожжевая бражка – СДБ и мылонафт) и неорганические (вулканические пеплы, золы, молотый шлак и др.). В зимних растворах есть противоморозные, а также воздухововлекающие добавки.

Кладочный раствор для кирпича должен быть пластичным. Для кирпичной кладки лучше всего подойдет цементно-извесковый состав или теплый раствор из извести.

Как сделать кладочный раствор

Для начала необходимо подобрать состав кладочного раствора.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Таблица 1. Пропорции цементного кладочного раствора:

Марка раствора, кгс/см2Рекомендованная марка цементаСоотношение цемент/песок в смеси
М25ЦЕМ 22,5 (М300)1:9,5
М50ЦЕМ 22,5 (М300)1:5,8
ЦЕМ 32,5 (М400)1:7,4
М75ЦЕМ 22,5 (М300)1:4,2
ЦЕМ 32,5 (М400)1:5,4
ЦЕМ 42,5 (М500)1:6,7
М100ЦЕМ 22,5 (М300)1:3,4
ЦЕМ 32,5 (М400)1:4,3
ЦЕМ 42,5 (М500)1:5,3
М150ЦЕМ 22,5 (М300)1:2,6
ЦЕМ 32,5 (М400)1:3,25
ЦЕМ 42,5 (М500)1:3,9

В первую очередь смешивают сухие компоненты, а затем в них добавляют чистую питьевую воду при температуре 15-20 ℃ и тщательно все перемешивают. На выходе должна получиться однородная масса без комочков.

Смесь, в которой содержатся только песок, цемент, вода и щебень, имеет один существенный недостаток – она получается жесткой и малоподвижной. Поэтому рекомендуется добавлять в нее специальные пластифицирующие и другие добавки.

Приготовление цементно-известкового раствора

Таблица 2. Пропорции цементно-известкового кладочного раствора:

Пропорции (Цемент/Известь/Песок)

Марка цементаРаствор марки М50Раствор марки М75Раствор марки М100Раствор марки М150Раствор марки М200
ЦЕМ 22,51:0.6:8.01:0.3:4.01:0.2:3.51:0.1:2.5
ЦЕМ 32,51:0.9:8.01:0.5:5.51:0.4:4.51:0.2:3.01:0.1:2.5
ЦЕМ 42,51:0.8:7.01:0.5:5.51:0.3:4.01:0.2:3.0

Разводят до густого состояния гашеную известь (пушонку) и процеживают ее. Смешивают песок и цемент. Добавляют в сухие ингредиенты разведенную известь и тщательно все перемешивают.

Виды

Классификация по условиям эксплуатации

  • Смесь для воздушно-сухих условий эксплуатации. Чаще всего в этом случае используют растворы на известковом вяжущем, они обладают высокой пластичностью и хорошо сцепляются с кирпичом. Известковые смеси долго твердеют, в процессе выделяя воду, что создает некоторые неудобства при строительных работах.
  • Для влажных эксплуатационных условий. Вяжущим служит шлакопортландцемент или протландцемент. Они не пропускают влагу, поэтому их применяют в подземных частях сооружений. Можно смешивать цементные растворы с известковыми, тогда они будут обладать высокой прочностью и пластичностью, морозостойкостью и удобоукладываемостью, подойдут для возведения надземных и подземных частей здания.

Классификация по типу вяжущего вещества, входящего в состав

  • Гипсовый кладочный раствор. Быстро схватывается и твердеет, это экологически чистый состав. Имеет низкую прочность и влагостойкость. Применяется в основном для отделочных работ и в процессе создания декоративных элементов.
  • Известковый кладочный раствор. Используется для кладки кирпичей, блоков и природного камня. Смесь легко укладывается, она прочная, долговечная, пластичная. В процессе эксплуатации строительный раствор не растрескивается.
  • Цементный раствор. Его чаще остальных растворов применяют в процессе кладочных работ, также его можно использовать в качестве стяжки пола и при оштукатуривании помещений. В отличие от бетона, в цементном кладочном растворе содержится щебень меньших фракций.
  • Смешанный кладочный раствор. Содержит в составе комбинации из вышеперечисленных материалов.

Классификация по области применения

  • Универсальный раствор. Применяется в кирпичной, каменно кладке, а также кладке строительных блоков.
  • Специальный. Служат для строительства печей, дымоходов, каких-либо резервуаров.
  • Цветной. Выступает не только в роли соединительного, но и отделочного материала.

Технические характеристики кладочных растворов

Свойства, которыми должен обладать раствор, определяются исходя из целей его использования. Важнейшими техническими характеристиками раствора являются: влажность, подвижность, значение водонепроницаемости, текучесть, плотность и температурный интервал. Эти требования к кладочному раствору прописаны в ГОСТ 28013-98.

Качества, которыми должен обладать раствор:

  • Хорошее сцепление с самой кладкой, способность сопротивляться сдвигу и разрыву. Называется это свойство агдезией.
  • Морозостойкость кладочного раствора. Показывает, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания способен выдержать материал. Обозначается F или Мрз.
  • Водонепроницаемость. Это способность не пропускать воду под давлением, она нужна, чтобы кладка не разрушалась под действием атмосферных осадков.
  • Пластичность. Чтобы увеличить пластичность смеси, в нее следует добавить пластификаторы. Пластификатором для кладочного раствора служат жидкие и порошковые лигносульфонаты технические. С добавлением ЛСТ становится более пластичной, то есть можно корректировать ее положение и положение кладочных строительных материалов в процессе работ.
  • Водоудерживающая способность. Это способность раствора удерживать воду, не разлагаясь. При транспортировке этот показатель может падать, что отрицательно сказывается на качестве растворной смеси.
  • Подвижность. Это способность раствора под воздействием силы тяжести расплываться по поверхности материала.
  • Прочность. Это главный показатель растворной смеси. Чем он больше, тем большие нагрузки материал способен выдерживать и тем больше будет срок службы конструкции. Прочность указывается в марке смеси (М100, М200 и т.д.).
  • Расслаиваемость раствора. Ее определяет состав кладочного раствора, пр добавлении извести и глины, она сокращается.

Марки кладочных растворов

  • Кладочный раствор М 25. Применяется для покрытия штукатуркой стен, потолков, перегородок, колонн, создания цементной стяжки пола. Обладает высокой подвижностью и пластичностью. Можно добавлять в него декоративные пигменты и использовать при декоративных работах. Не содержит искусственных добавок, но при этом смесь обладает хорошими прочностными характеристиками.
  • Раствор кладочный М 50. Это универсальная смесь, стойкая к внешним воздействиям, практичная. Ее можно использовать для кладки кирпичных и каменных стен в малоэтажном строительстве. В составе содержатся пластифицирующие добавки и замедлители схватывания. Также раствор используется в ремонтных и монтажных работах для заделки в конструкциях щелей и трещин, его можно применять в качестве армопояса.
  • Раствор кладочный М 75. Чаще всего применяют для кладки бетонных блоков, в железобетонных конструкциях, при устройстве внутренних стен зданий и сооружений и при бетонной стяжке пола.
  • Раствор кладочный М 100. Является наиболее распространенным. Применяется в гражданском строительстве: при строительстве монолитных многоэтажных зданий, частных домов.
  • Кладочный раствор М 150. В составе ограничено содержание гипса и извести. Применяют для фундаментов в грунтах с пониженной прочностью.

Цвет кладочного раствора

Чтобы раствор приобрел какой-либо цвет, в него добавляют необходимые пигменты. Пигменты для кладочных растворов могут быть следующих видов: известковые, цементные и цементно-известковые.

Они должны составлять около 8 % от общей массы смеси.

  • Цветной кладочный раствор. Применяется в кирпичной кладке при облицовочных работах. Дополнительно в состав такой смеси входят цветные наполнители. В качестве добавки к кладочному раствору используются обычно щелочестойкие красители. Добавление охры в раствор позволяет получить желто-оранжевый цвет, сурика – коричнево-бородовый или красный, ультрамарина – синий и фиолетовый, оксида хрома – зеленый.
  • Белый кладочный раствор. Роль пигмента в белом кладочном растворе играет избыток гашеной извести, окись цинка или титана.
  • Черный кладочный раствор. Чтобы получить черный цвет смеси, в нее добавляют строительную сажу.
  • Серый кладочный раствор. Цвет кладочного раствора зависит от добавок, если их нет, то раствор будет цвета бетона, то есть обыкновенного серого цвета.

Готовые кладочные растворы

Кладочный раствор Основит Брикформ

С его помощью осуществляется кладка стен из всех видов кирпичей: силикатного, керамического и клинкерного. Хорошо подходит для строительства лестниц и заборов. Может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. В продаже есть белые и цветные растворы, всего представлено 19 цветов смесей. После приготовления получается гладкий и однородный раствор.

Кладочный раствор PERFEKTA Линкер

Поможет создать прочную, надежную и долговечную кладку стен. Выпускается белая и цветная смесь. Швы обладают паропроницаемостью, высокой водостойкостью и морозостойкостью. Смесь предназначена для внутренних и наружных работ, для кладки полнотелых и пустотелых кирпичей с водопоглощением 5-15 %

Кладочный раствор Quick Mix

При помощи раствора выполняется кирпичная кладка лицевого кирпича с водопоглощением от 3 до 8 %, одновременно с этим происходит декоративная отделка швов. Смесь также может быть белой и цветной. Раствор quick mix устойчив к дождю и другим атмосферным воздействиям, способен хорошо противостоять низким температурам, обладает хорошим сцеплением с кирпичом.

Заключение

Кладочный раствор можно замешивать самостоятельно, а можно заказать уже готовый на заводе. В любом случае нужно придерживаться методики приготовления смеси и технологии ведения кладочных работ. Современные кладочные растворы бывают цветными, что позволяет не только сделать кладку надежной, но и придает ей эстетичный внешний вид.

Типы кладки и швов

Раствор - это материал, который склеивает два каменных блока и предотвращает попадание воды в стену - это то, что вы видите между кирпичами. Так как строительный раствор играет такую ​​важную роль в строительстве каменной кладки, выбор правильного типа строительного раствора имеет жизненно важное значение.

Как уже говорилось в нашей статье Mortar vs. Grout , растворные палочки и заливочные растворы. У нас есть отдельная статья, которая покрывает каменной кладки , которая обычно используется для заполнения полостей бетонного блока.

Раствор

также используется в строительстве керамической плитки, о котором мы поговорим в Типы растворов с тонким набором плиток .

В состав раствора входят вода, цемент, известь и мелкие заполнители, такие как песок. Пропорции ингредиентов варьируются в зависимости от эксплуатационных свойств, требуемых в конечном продукте (прочность соединения, прочность на сжатие, прочность на изгиб).

Мейсон устанавливает раствор

Кирпичный раствор Типы

Раствор

классифицирован согласно ASTM C 270 Стандартные технические условия для раствора для масонства .Существует четыре основных типа минометов, которые описаны ниже в порядке убывания прочности. Кроме того, иногда используется раствор типа K, но он больше не включен в стандарт ASTM C 270.

Раствор должен быть пластиковым, то есть он будет выдерживать движение внутри стены без разрыва. Поэтому вы никогда не должны указывать раствор, который имеет более высокую прочность на сжатие, чем необходимо. Баланс прочности на сжатие, прочность на изгиб и адгезию требуется для установки высокого качества.

Тип M Раствор

Раствор типа

- это раствор с наивысшей прочностью (минимум 2500 фунтов на кв. Дюйм), который следует использовать только в тех случаях, когда требуется значительная прочность на сжатие Этот тип раствора обычно используется с твердым камнем. Поскольку он близко имитирует силу камня, он не потерпит неудачу, пока не выйдет из строя сам камень.

Раствор типа

М менее пригоден для обработки, чем другие типы, поэтому его следует указывать только при необходимости. Он также не обладает хорошей адгезией, поэтому может не герметично закрываться.

Тип M Раствор Используется: Применения ниже уровня уклона, где присутствуют экстремальные силы тяжести или боковые нагрузки, например, в подпорных стенках.В сочетании с твердым камнем или другими каменными элементами, которые имеют высокую прочность на сжатие.

Тип S Раствор

Раствор типа

- это раствор средней прочности (минимум 1800 фунтов на кв. Дюйм). Так как он прочнее, чем тип N, его можно использовать для наружных стен низкого качества и других проектов наружных проектов, таких как внутренние дворики. Кроме того, он имеет более высокую прочность сцепления и боковую прочность, чем тип N, что делает его хорошим выбором для сопротивления умеренному давлению почвы ниже уровня уклона.

Раствор типа S Используется: Применения ниже уровня с нормальной и умеренной нагрузкой.Места, где кладка соприкасается с землей, например, дорожные покрытия или неглубокие подпорные стены.

Тип N Раствор (общего назначения)

Тип N является наиболее распространенным типом раствора и является лучшим универсальным выбором, если не требуются специальные характеристики. Это средняя прочность (минимум 750 фунтов на квадратный дюйм) и предназначена для усиленных внутренних и высококлассных наружных несущих стен. Он отлично подходит для полумягкого камня или каменной кладки, поскольку он изгибается больше, чем высокопрочный строительный раствор - это предотвращает растрескивание блоков каменной кладки.

Тип N Раствор Использует: Применения общего назначения выше уровня, где происходит нормальная нагрузка.

Тип O Раствор

Раствор

типа O - это раствор низкой прочности (минимум 350 фунтов на кв. Дюйм), который используется во внутренних помещениях без нагрузки. С ним легко работать, поэтому его часто используют для ремонта строительного раствора, где стена имеет прочную конструкцию. Раствор типа O иногда используется с каменными элементами, которые имеют низкую прочность на сжатие (то есть песчаник или коричневый камень), так что раствор позволяет больше изгибаться, что предотвращает образование трещин в элементах.

Тип O Раствор Применение: Внутренние не несущие нагрузку приложения с очень ограниченным наружным использованием. Повторное указание, где структурная целостность стены не повреждена.

Тип K Раствор

Раствор

типа K больше не включен в спецификацию ASTM C 270; однако, это все еще иногда используется в исторических проектах сохранения. Он имеет самую низкую прочность на сжатие из всех растворов, поэтому он не вызовет повреждения хрупких камней или каменной кладки.

Тип K Раствор Использует: Проекты по сохранению исторического наследия, в которых требуется очень мягкий раствор, чтобы избежать повреждения хрупкого камня - обратите внимание, что раствор не обеспечивает несущую способность.

масонства растворных швов

Растворные швы, как правило, 3/8 ", но могут варьироваться от 1/4" до 1/2 "- мы рассмотрим это больше в нашей статье размеров кирпича.

Стыковые швы - это горизонтальные швы или ложка раствора, на котором сидит следующий кирпич. Полные строительные швы покрывают всю верхнюю часть каменной кладки и являются наиболее распространенным типом подстилки. У строительного раствора с лицевой оболочкой имеется узкий слой строительного раствора на торцах кладочного блока, и его следует использовать только во внутренних несущих конструкциях.

Блок CMU с нижним слоем раствора для лицевой оболочки и полным слоем раствора справа. Кирпич с нижним слоем для лицевого раствора слева и полным слоем раствора справа

. Вертикальные швы между каменными блоками называются шовными головками .

Соединения завершаются с помощью инструмента или шпателя, но инструмент обеспечивает более компактную и чистую обработку. У каждого типа суставов есть свои плюсы и минусы, которые в основном связаны с их эффективностью при сбросе воды, что является наиболее важным фактором для устойчивости к атмосферным воздействиям.

Вогнутый растворный шов

Атмосферостойкость: хорошая

Стандартное соединение, которое универсально считается лучшим соединением для предотвращения проникновения воды.


В растворный шов

Атмосферостойкость: удовлетворительное

Этот шов менее успешен при сбрасывании воды из-за точки V, которая может быть точкой входа для воды, если не будет идеально обработана.


Закаленный строительный раствор

Атмосферостойкость: удовлетворительное

Благодаря наклону раствора, этот шов также работает довольно хорошо.Тем не менее, вода может течь по нижней части кирпича и попадать в него, если раствор плохо прилипает.


Стойкий растворный шов

Атмосферостойкость: очень плохая

Наклон соединения затягивает воду в соединение и позволяет ему сидеть на кирпиче, что дает воде больше времени для проникновения.

Только для внутреннего использования.


Запасное соединение раствора

атмосферостойкость: плохая

Этот шов чувствителен к воде, находящейся на верхней части шва, если он немного выступает из кирпича.


Расколотый минометный шов

Атмосферостойкость: очень плохая

Выступ позволяет воде сидеть на вершине кирпича и потенциально втягиваться в стену.

Только для внутреннего использования.

Указание раствора

Существует два способа указания раствора при выдаче строительной документации. Вы можете либо указать эксплуатационные свойства затвердевшего раствора, либо указать пропорции ингредиентов в растворе.Крайне важно, чтобы спецификатор понимал структурные требования, которым должен соответствовать проект, чтобы тип раствора и смесь могли быть определены правильно. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь у инженера-строителя.

Спецификация производительности требует создания и тестирования смеси в лаборатории, что делает ее менее распространенной, но гораздо более точной для критических применений. Спецификатор будет определять минимальную прочность на сжатие, допустимую после 28-дневного периода отверждения, процентное содержание воздуха в затвердевшем растворе, процентное содержание воды, оставшейся в строительном растворе, и совокупное соотношение смеси.После того, как смесь была проверена в лаборатории, рецепт можно использовать в полевых условиях.

Для Спецификации пропорции спецификатор определит точные пропорции ингредиентов для смеси. Это может быть сделано с использованием веса или объема. Это позволяет проводить все приготовления раствора в полевых условиях, что делает его наиболее распространенным подходом, так как на создание растворных смесей уходит меньше времени.

,
Соотношение песка и раствора для укладки бетонных блоков

Бетонный раствор представляет собой проверенную временем смесь.

Автор фотографии: Jupiterimages / Photos.com / Getty Images

Бетон является одним из старейших созданных человеком строительных компонентов и по сей день является одним из самых распространенных материалов, используемых в строительстве во всем мире. Соотношение песка и цемента вместе с водой зависит от типа бетонных блоков, которые вы устанавливаете. Вертикальные стены требуют другой консистенции, чем горизонтальные поверхности, и вы можете изменять смесь по мере необходимости для других блочных проектов.

Основная смесь

Основная смесь для большинства проектов бетонных блоков - это смесь 4: 1 или 5: 1. По сути, четыре части (или пять) песка добавляются к одной части цемента, а затем к нему добавляется вода до тех пор, пока вы не получите текстуру, которую вы хотите для своего конкретного блочного проекта. Для укладки бетонных блоков вам, как правило, нужна густая кремовая смесь, которая будет прилипать, но также обеспечит достаточную основу для веса блоков.

вода

Всегда осторожно добавляйте воду в растворную смесь, когда вы смешиваете ее, потому что слишком много будет затруднять связывание частиц песка с связующим веществом в бетоне, который является цементом.Несмотря на то, что вы можете в некоторой степени отрегулировать воду для переключения между тонкими растворами, например, используемыми с плиточными установками или блочными растворами, которые намного толще, вы не можете сделать их слишком жидкими или прочность бетона исчезнет.

растрескивание

Если добавлено слишком много цемента и недостаточно песка, бетон усадится быстрее, чем обычно во время процесса отверждения при высыхании. Песок помогает выровнять смесь бетонных растворов, поэтому иногда вы можете подать всего три лопатки песка на одну лопатку цемента, кроме того, что не дает качественного раствора, который медленно затвердевает и затвердевает лучше всего.

Вес Холдинг

Песок также помогает ступке выдерживать вес кирпича. Это жизненно важно при монтаже стен, например, при блочных стенах на фундаментах. Раствор должен содержать достаточно песка или заполнителя, чтобы выдержать вес стены, так как чистый цемент с водой не выдерживает. Идеальное сочетание песка и цемента создает раствор, как прочный, так и густой.

,
Конструкции фермы ... - Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки - Раствор-Ферроцемент-Фибра Конструкции фермы ... - Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки - Раствор-Ферроцемент-Фибра - армированные Бетон-Металлы-Строительные изделия-Стекло-Пластмассы-Резина
Бетонные блоки - песок - цементные блоки

Содержание - Предыдущая - Следующая

Строить из бетонных блоков быстрее, чем из кирпича и количество раствора уменьшается до половины.Если лицо используется подстилка для снарядов, в которой раствор кладется только вдоль По краям блоков расход раствора уменьшается на еще 50%. Тем не менее, общий цемент, необходимый для блоков и раствор намного больше, чем требуется для раствора в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливают из бетона 1: 3: 6 с максимальный размер заполнителя 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1: 7, 1: 8 или 1: 9. Эти смеси, при правильном отверждении, дают бетонные блоки прочность на сжатие намного выше, чем требуется в одноэтажном здании.Блоки могут быть сплошными, сотовый или полый. Ячеистые блоки имеют полости с одним концом закрытые, в то время как в полых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснутая пемза иногда используемый.

Блоки изготавливаются по ряду координационных размеров, фактические размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину ступки.

Производство блоков

Блоки могут быть изготовлены с помощью простого станка управляется двигателем или вручную.Они также могут быть сделаны с помощью простые деревянные формы на платформе или полу. Форма может быть облицованы сетками из нержавеющей стали для предотвращения повреждений во время трамбовки и уменьшить износ плесени. В крупносерийном производстве стали формы часто используются. Деревянная форма изначально смазана маслом на ночь и не нужно смазывать маслом каждый раз, когда он заполняется. это достаточно протереть его тканью. Бетон, из жесткой или пластическая консистенция, помещается в форму слоями и каждый слой уплотняется с помощью трамбовки 3 кг.

Форма на рис. 3.30 имеет крышку, которая может проходить через оставшуюся форму. Слегка конические стороны могут быть снял, подняв ручки, удерживая крышку с одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для твердых бетонных блоков.

Форма, показанная на рисунке 3.31, имеет стальную пластину, нарезанную на форма блока, который надевается как крышка и удерживается как пустотелые части изъяты.Болты затем ослаблены и стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка сужены, чтобы их можно было легко снято с блока.

Начиная со дня после того, как блоки были сделаны, вода посыпать их в течение двух недель во время лечения. Через 48 часов блоки могут быть удалены для укладки, но смачивание продолжается. После отверждения блоки сушат. Если влажные блоки помещены в стены, они будут сжиматься и вызывать трещины.Чтобы обеспечить максимум сушки блоки укладываются в промежутки, подвергаются воздействию преобладающего ветра и в случае пустотелых блоков, с полости, расположенные горизонтально, образуя непрерывный проход для циркулирующий воздух

Декоративно-вентиляционные блоки

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким цели:

  • Обеспечить освещение и безопасность без установки окон, или жалюзи.
  • Обеспечить постоянную вентиляцию.
  • Придайте привлекательный внешний вид.

Кроме того, некоторые предназначены для защиты от дождя, а другие включают защиту от комаров.

Блоки простой формы могут быть изготовлены в деревянной форме вставка кусочков дерева для получения желаемой формы, но более сложные конструкции обычно требуют профессионально изготовленной стали форма.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

миномет

Раствор представляет собой пластиковую смесь воды и связующих материалов используется для соединения бетонных блоков, кирпичей или других кладочных единиц.

Желательно, чтобы раствор держал влагу, был достаточно пластичным придерживаться шпателя и блоков или кирпича и, наконец, развивать адекватную силу без трещин.

Миномет не должен быть сильнее, чем единицы, к которым он присоединяется.по факту трещины чаще появляются в блоках или кирпичах, если ступка чрезмерно сильна.

Существует несколько типов растворов, каждый из которых подходит для конкретные применения и различных расходов. Большинство из них минометы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должно быть чистым, без органических веществ, должно быть разнообразие размеров) и не превышать 3 мм ила в осадке тест. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, так как Ступка будет "жесткой" и трудной в работе.

Известковый раствор обычно смешивают с 1 частью извести и 3 из песка. Два виды извести доступны. Гидравлическая известь быстро затвердевает и следует использовать в течение часа. Это подходит как для выше и подземные применения. Негидравлическая известь требует воздуха для затвердеть и может быть использован только над землей. Если сглажено стоя, куча этого типа известкового раствора может храниться для несколько дней.

Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор более прочный и водостойкий, чем линия раствор, но с ним трудно работать, потому что он не «жирный» или пластик и отпадает от блоков или кирпичей во время размещение. Кроме того, цементный раствор стоит дороже, чем другие типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как влагостойкий курс или в некоторых ограниченных областях, где большие нагрузки ожидаемые. Смесь 1: 3 с использованием мелкого песка обычно требуется для получить адекватную пластичность.

Строительный раствор

изготовлен из цемента, извести и песка. В некоторых в населенных пунктах цементно-известковая смесь 50:50 продается как цементный раствор. добавление извести снижает стоимость и улучшает технологичность. Цементно-известково-песчаная смесь 1: 2: 9 подходит для общего назначения, в то время как 1: 1: 6 лучше для открытых поверхностей и 1: 3: 12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластика полезна.

Раствор

также можно приготовить с помощью пуццолана, битума, обрезки или почва.1: 2: 9 известково-пуццоланово-песчаный раствор примерно 1: 6 цементно-песчаный раствор. Adobe и блоки стабилизированной почвы часто заложен в ступке того же состава, что и блоки.

Таблицы 3.16 и 3.17 содержат информацию о материалах требуется для кубометра различных растворов и количество раствор на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым тип, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Отделочный раствор

Таблица 3.16 Материалы, необходимые для Кубический метр раствора

Тип Цементные мешки кг извести Песок м
Цементный раствор 1: 5 6,0 - 1.1
Композитный раствор 1: 1: 6 5,0 100,0 1,1
Композитный раствор 1: 2: 9 3,3 13,5 1,1
Compo ступка 1: 8 3,7 - 1,1
Композитный раствор 1: 3: 12 2.5 150,0 1,1
Известковый раствор 1: 3 - 200,0 1,1

Таблица 3.17 Раствор, необходимый для Различные типы стен

Тип настенного Необходимая сумма за м, стена
11.5см кирпичная стена 0,25 м
22,2 см кирпичная стена 0,51 м
10см песчано-цементный блок стенка 0,008 м
15см песчано-цементный блок стена 0,01 1 м
20см песчано-цементный блок стена 0,015 м

Это иногда используется на полах и других поверхностях, чтобы дать гладкая поверхность или как чрезвычайно твердое покрытие для увеличения устойчивость к износу.Хотя такое верхнее покрытие склонно к растрескивание, оно редко увеличивает прочность и его трудно применять не вызывая ослабленных или слабых частей. Бетонные полы могут нормально быть приведенным к завершенному уровню напрямую и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия смесь из 1 части цемента и от 2 до 4 частей песка используемый. Покрытие помещают в слой толщиной от 1 до 2 см с Стальной шпатель. Перед применением поверхность подкладки бетонная плита должна быть очищена и увлажнена.

Штукатурка и обработка

Термин штукатурка обычно применяется к внутренним стенам и потолки для создания бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто по неровным фонам. Внешняя штукатурка обычно называется внешним рендерингом.

Цементная штукатурка может использоваться на большинстве типов стен, кроме плохо прилипает к стенам из грунтовых блоков, так как отеки имеют тенденцию трескать пластырь.Соотношение смешивания составляет 1 часть цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, 0,5 до Можно добавить 1 часть извести. Стена сначала увлажняется, а затем штукатурка наносится в два слоя по 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементной штукатурки не должно быть Наносится на стену на солнце.

Dagga штукатурка представляет собой смесь глинистой почвы, такой как красный или коричневый латерит, стабилизатор и вода. Гипс улучшается добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции. Хорошая смесь - 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, 0,2 части битума и вода. Dagga штукатурка наносится на предварительно смоченные земляной или кирпичной кладкой стены толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент - это очень универсальная форма железобетона сделано с близко расположенными легкими усиливающими стержнями или проволочной сеткой и цементно-песчаный раствор.Можно работать с относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней выступать в роли планки, обеспечивающей форму для поддержки раствора в его пластическое состояние, в то время как в закаленном состоянии они поглощают растягивающие напряжения в конструкции, которой не является раствор способен противостоять.

Арматура может быть собрана в любой желаемой форме и строительный раствор наносится слоями в обе стороны.Простые формы, такие как резервуары для воды могут быть собраны с деревянными палками в качестве поддержки для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Строительный раствор должен иметь соотношение компонентов в смеси от 1: 2 до 1: 4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное соотношение должно быть ниже 0,5 / 1,0. Известь может быть добавлена в пропорции 1 часть извести на 5 частей цемента, чтобы улучшить работоспособность.

Механическое поведение ферроцемента зависит от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни.Из нескольких типов используемых сеток Наиболее распространенные из них показаны на рисунке 3.33.

Стандартная оцинкованная сетка (оцинкованная после плетения) адекватны. Негальванизированная проволока имеет достаточную прочность, но Проблема ржавления в пределах его использования.

Недавно была построена конструкция, похожая на ферроцемент разработан для небольших водоемов, сараев, хижин и т. д. Он состоит из сварная квадратная сетка армирования 150 мм (стержни 6 мм), покрытая гессиан и оштукатурен так же, как ферроцемент.

Волокно - железобетон

- железобетонные элементы могут быть сделаны тоньше, чем те с обычной арматурой, потому что коррозия - Защитное покрытие поверх стальных стержней не требуется. Волокна улучшить гибкость и прочность на растрескивание.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцементов.

Обычно используемые волокна - это асбест, сталь (0.Диаметр 25 мм), сизаль? слоновая трава и др.

Асбестоцемент (А-С)

Асбест, силикат магния, встречается в виде породы, которая может разделить на очень тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти имеют хорошую стойкость к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, и сорта, используемые для строительных продуктов, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорючий и способен выдерживать высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) и асбест в настоящее время используется только там, где нет альтернативных волокон доступный. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать асбестовую пыль!

Волокна, прочные на растяжение и гибкие, используются в качестве армирование портландцементными, известковыми и битумными связующими, в асбестоцементные и асбесто кремнеземисто-известковые изделия, виниловые полы черепица и битумная фетра.Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для гофрированных кровельных листов, коньков и сантехники трубы.

цемент, армированный сизалевым волокном (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна только недавно вошли в использовать для армирования бетона.

Волокно сизаля

можно использовать как короткие прерывистые тембры (15 до 75 мм) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда и короткие, и длинные волокна используются вместе.Способ, которым волокна включены в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии а также в закаленном состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от внешняя атака, это может само по себе атаковать волокна химически разлагать лигнин.

Сизал-армирование используется с различными цементно-песчаными Соотношение смешивания в зависимости от использования:

штукатурка для стен 1: 3
желоба 1: 2
черепица 1: 1
профнастил 1: 0.5

Песок должен быть пропущен через сито с 1,5 мм до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для смешивания должна быть чистой и смесь оставалась настолько сухой, насколько это возможно, и в то же время работоспособной.

Добавляется от 16 до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля к смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна смешать с сухим цементом и песком перед добавлением воды. сизаль волокна имеют высокое водопоглощение, и некоторые дополнительные воды могут должны быть добавлены к смеси, чтобы компенсировать это.

При смешивании наблюдается тенденция к слипанию волокон и отделить от остальной части смеси. Эта тенденция будет увеличение с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм Использованный усиливающий эффект будет снижен. В большинстве случаев Затем смесь наносится на сетку из волокон сизаля полной длины.

Изготовление гофрированных кровельных листов

Самодельная усиленная гофрированная кровля обычно отливается в стандартная ширина, но только один метр длиной из-за его дополнительной вес.Коммерческая асбестоцементная кровля тяжелее, чем гофрированная сталь и самодельные листы еще тяжелее. таким образом особое внимание должно быть уделено стропила или размеров фермы обеспечить безопасную структуру.

Процедура кастинга для SFRC включена, но как только надлежащее оборудование было собрано, и несколько листов были Сделанный процесс становится намного проще.

Бетонный блок, отлитый над асбестоцементом длиной 1м. кровля необходима в качестве лица для литья кровельных листов.Блок отлит в форме высотой 100 мм, что даст блок достаточной прочности после нескольких дней отверждения. Два или более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок Фанера 18мм 1,2м на 1,2м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен сложен посередине и на сгибе быстро сшивается тонкая планка 9 мм на 15 мм. Полоски Фанера 9 мм или дерево прибиты по двум краям фанеры лист оставляя ровно 1 м между ними, как показано на рисунке 3.34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

  • 1 Установите лист асбестоцемента на формовочный блок и накрыть куском фанеры с краем полоски на концах листа. Полиэтилен помещен поверх фанера и верхний лист сложены фанеры.
  • 2 Приготовить смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4.5 литров воды. Также подготовить четыре пучка 60 г сизалевых волокон, максимально длинные.
  • 3 Используйте одну треть раствора раствора, чтобы затереть тонкий слой слой поверх полиэтилена. Возьми два с четырьмя сизалями связывает и распределяет волокна равномерно, второй пачка под прямым углом к ​​первому, образуя мат волокна. Это покрыто раствором и другим ковриком, используя оставшиеся две связки. Наконец весь сизаль покрыты оставшимся раствором, а поверхность выровняли даже с краем полоски на фанере.
  • 4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор имеет одинаковую толщину и не имеет воздуха пузыри остаются под полиэтиленом.
  • 5 Удерживая рейку в сгибе в полиэтилен, аккуратно удалите фанерный лист, чтобы новый сизаль-цементный лист, чтобы упасть на асбестоцементный лист. В то же время нажмите новый лист в гофре, используя сливную трубу из ПВХ Диаметр 90 мм.Сожмите новый лист, поместив другой лист асбеста сверху и наступление на него. Отверстия для крепление перфорировано с помощью дюбеля 5 мм на 25 мм от конца в оврагах (гребни при монтаже на крыше) свежий лист.
  • 6 Снимите асбестовый лист с сизаль-цементом лист от литьевого блока и оставить его до Цемент в новом листе уже установлен, желательно два дня. Затем осторожно удалите новый лист, снимите полиэтилен и вылечить новый лист в течение по крайней мере одной недели, желательно погружать в резервуар для воды.
  • 7 Если больше полиэтиленовых и асбестоцементных листов доступно, кастинг может начаться немедленно.

Рисунок 3.34 Литье фанеры доска и полиэтилен "конверт"

Стены с использованием штукатурной техники сизаль-цемент

Блоки грунта можно использовать для недорогих стен с хорошим теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе и размывается дождем. Одним из способов решения этих проблем является штукатурка лицо стены.Обычно растворная штукатурка имеет тенденцию треснуть и отслоиться, поскольку он не расширяется с той же скоростью, что и почва. Этого можно преодолеть, пропустив длинные волокна сизаля. через стену для включения в ступку на каждом лице. Двойная оболочка, сформированная таким образом, обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены, чтобы обеспечить укладку грунтовых блоков без присоединения раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (те, которые содержат железо) полезны в строительство фермы.Чугун используется для изготовления сантехники сточные трубы и фитинги. Сталь состоит из железа плюс небольшой процентное содержание углерода в химической комбинации. Высокоуглеродистый или жесткий сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для конструктивных элементов, таких как балки "I", арматурные стержни и рамы орудий. Низкоуглеродистая или мягкая сталь используется для труб, гвоздей, шурупов, проволоки, скрининга, ограждения и гофрированные кровельные листы.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии устойчивы и часто выбираются на этот счет.Медь используется для электрического провода, трубки для подачи воды и для перепрошивки. Алюминий чаще всего используется для гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие ногти. Используя гвозди одного и того же материал избегает проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь - коррозионностойкий сплав меди и цинка который широко используется для сборки оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент штукатурная техника.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию в черных материалах если они не защищены.Кислоты имеют тенденцию разъедать медь, в то время как щелочи, такие как найденные в отходах животных, портландцементе и извести, а также некоторые почвы, приведет к быстрой коррозии алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное небольшим напряжением когда разнородные металлы находятся в контакте друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии в некоторых металлах. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозия может быть уменьшена путем тщательного выбора металлических изделий для применения; сокращая время, когда металл будет мокрым предотвращая конденсацию и способствуя хорошему дренажу, избегая контакт между разнородными металлами, и с помощью антикоррозионные покрытия.

Антикоррозионные покрытия

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун имеют тенденцию к образованию оксидные покрытия, которые обеспечивают значительное количество Самозащита от коррозии. Тем не менее, большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздух. Используемые методы включают цинковое покрытие (цинкование), остекление эмалью и покраска. Живопись - единственный метод практичный для полевого применения, хотя жир и масло обеспечить временную защиту.

Перед покраской металлическая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной масла. Битумные и масляные краски с оксидом металла пигменты обеспечивают хорошую защиту, если их тщательно применять в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают лучшую защиту.

Здание аппаратное обеспечение

Гвозди

Гвоздь опирается на рукоять вокруг хвостовика и ножниц сила его поперечного сечения, чтобы дать прочность суставу.это важно правильно подобрать тип и размер ногтя для любого конкретная ситуация. Гвозди указаны по типу, длине и колея (чем больше колея - тем меньше хвостовик диаметр). Смотрите таблицу 3.18. Большинство гвоздей сделаны из мягкой стали провод. В агрессивных средах оцинкованные, покрытые медью, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество типов и Размеры гвоздей доступны на рынке. Гвозди самые Обычно используемые в строительстве фермы являются:

круглые плоские гвозди или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы.Как они имеют тенденцию расщепляться члены, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество на килограмм обычно используемых размеров круглой проволоки Гвозди

Длина

Диаметр Прибл.
дюймов мм мм нет / кг
6 1 50 6,0 29
5 125 5,6 42
4 100 4.5 77
3 75 3,75 154
2,5 65 3,35 230
2 50 2,65 440
1,5 40 2.0 970
1 25 1,8 1 720

Гвозди с потерянной головкой имеют меньшую головку, которую можно установить под поверхность дерева. Их удерживающая способность ниже, потому что голову легче вытащить через лес.

Панельные штифты - это тонкие проволочные гвозди с маленькими головками, используемые для крепление панелей из фанеры и ДВП.

Гвозди с гвоздями или сланца имеют большие головки и используются для фиксации плитка, сланцы и мягкая доска. У войлочных гвоздей есть еще большие головы.

Конкретные гвозди сделаны из более твердой стали, что позволяет им быть загнанным в бетон или кладку.

Скобы представляют собой U-образные гвозди с двумя точками и используются в основном скрепить провода.

Кровельные гвозди имеют квадратный витой хвостовик и шайбу прикреплен к голове.Кровельный войлок или резина могут быть использованы под шайба для предотвращения утечки. Гвоздь и шайба должны быть оцинкован для предотвращения коррозии. Они используются для фиксации рифленые листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы идти как минимум 20 мм в лес. В качестве альтернативы проволочные гвозди с использованной бутылкой Крышки для стиральных машин могут быть использованы.

Рисунок 3.36 Типы ногтей.

Винты и болты

Шурупы для дерева имеют резьбу, которая дает им большее крепление сила и устойчивость к изъятию, чем ногти, и они могут быть легко удаляется без повреждения дерева.Для винта в функционировать правильно, он должен быть вставлен вращением, а не ведется с молотка. Обычно необходимо сверлить пилотное отверстие под хвостовик винта. Винты из мягкой стали как правило, предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий ассортимент отделки, такие как оцинкованные, окрашенные и с покрытием, доступны.

Винты классифицируются в соответствии с формой их головы как утопленный, приподнятый, круглый или утопленный (не прорезанный поперек полная ширина).Винты Coach имеют квадратную головку и поворачиваются гаечный ключ Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь металлическую шайбу под голову, чтобы предотвратить повреждение дерева поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта) и указаны их материал, отделка, тип, длина и калибровать. В отличие от проволочного калибра, используемого для гвоздей, чем больше винт калибровочный номер, тем больше диаметр хвостовика.

Болты

обеспечивают еще более прочные соединения, чем гвозди или винты.Поскольку соединение закреплено путем затягивания гайки на Болт, нагрузка в большинстве случаев становится полностью сдвигающей силой. Болты используются для тяжелых нагрузок, например, на стыках в портале. Подъемная рама, углы кольцевой балки установлены для землетрясения защита или закрепить петли для тяжелых дверей. Большинство болтов используется с деревом, имеют закругленную голову и квадратный хвостовик чуть ниже голова. Для этих «каретных» болтов требуется только один гаечный ключ. Болты с квадратной головкой, требующие двух гаечных ключей, также доступны.Шайбы помогают предотвратить погружение орехов в древесину.

Рисунок 3.37 Породы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по их функции, длине ворса и материал, из которого они сделаны и бывают разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из мягкой стали и снабжен антикоррозионное покрытие. Наиболее распространенные типы:

Стальная петля обычно используется для окон, ставни и небольшие двери, так как это дешево и долговечно.Если Штифт может быть удален снаружи, он не защищен от взлома. закрылки обычно устанавливаются в выемках в дверях или окнах и Рамка.

H-шарнир похож на прикладной шарнир, но обычно устанавливается на поверхность.

Т-образный шарнир в основном используется для подвешивания на спичечных досках. двери. По соображениям безопасности ремень T-шарнира должен быть крепится к двери хотя бы одним болтом, который нельзя легко откручивается снаружи.

Шарнир «полоса и крюк» - более сильный тип используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или местным кузнецом.

Рисунок 3.38 Типы шарниры.

Таблица 3.19. Преобразование Винт Калибр в Миллиметры

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка.Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка управляется рычагом или стержнем. Замки могут быть получено с помощью защелки, чтобы дверь можно было хранить в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно закреплен на высоте 1050мм. Некоторые примеры общих замков и защелки, используемые в хозяйственных постройках, показаны на рисунке 3.39.

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, подходящее для общего остекления, изготавливается в основном из сода, известь и кремнезем.Ингредиенты нагревают в печи до около 1500 С и сплавляются вместе в расплавленном состоянии. Листы затем формируется процесс волочения, плавания или прокатки. обычное качество остекления производится путем нанесения в толщина от 2 до 6 мм. Это прозрачно с 90% Светопропускание. Потому что две поверхности никогда не бывают идеально плоский или параллельный, всегда есть некоторые визуальные искажения. Пластина стекло изготавливается с шлифованными и полированными поверхностями и должен быть свободен от недостатков.

Стекло в зданиях должно выдерживать нагрузки, включая ветер нагрузки, воздействие людей и животных, а иногда и тепловые и другие стрессы. Как правило, толщина должна увеличиваться с площадь стеклопакета. Стекло эластично вплоть до его разрушения точка, но также совершенно хрупкая, поэтому нет постоянного установить или предупреждение о предстоящем сбое. Поддержка предоставляется для стекло повлияет на его прочность. Стекло должно быть разрезано дать минимальный зазор 2 мм вокруг рамы, чтобы для тепловых движений.

Пластмассы

Пластмассы являются одними из новейших строительных материалов, начиная от материал достаточно прочный, чтобы заменить металл на пенообразные продукты. Пластмассы считаются в основном производными органических материалов. из нефти и, в небольшой степени, угля, который на каком-то этапе в обработке идут пластики при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что обобщения трудно сделать.Тем не менее, пластики обычно легкие и имеют хорошее соотношение прочности и веса, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, и ползучесть высокая.

Пластмассы имеют низкую теплопроводность и теплоемкость, но тепловое движение велико. Они противостоят широкому спектру химикаты и не разъедают, но они имеют тенденцию становиться хрупкими с возрастом.

Большинство пластмасс являются горючими и могут выделять ядовитые газы в огне.Некоторые из них легко воспламеняются, а другие сложны сжечь.

Пластмассы подходят для широкого спектра производства методы и продукты доступны во многих формах твердых и сотовый, от мягкого и гибкого до жесткого, от прозрачного до непрозрачным. Различные текстуры и цвета (многие из которых исчезают при использовании на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

Термопласты, которые всегда смягчаются при нагревании и затвердевании снова на охлаждение, если они не перегреты.

Термореактивные пластмассы, которые подвергаются необратимым химическим воздействиям изменение, в котором сшиваются молекулярные цепи, поэтому они не могут впоследствии будет заметно смягчен теплом. Чрезмерное отопление вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий и может быть изготовлено во многих цветах. В зданиях он используется для холода водопроводные трубы, сантехника и сантехника и полиэтиленовая пленка (полупрозрачный или черный).Фильм не должен быть излишним подвергается длительному нагреванию свыше 50 ° С или воздействию прямых солнечных лучей. Прозрачная пленка прослужит всего один-два года, подвергаясь воздействию солнечный свет, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и может быть изготовлен в жесткая или гибкая форма. Используется для дождевой воды, стоков, трубы, воздуховоды, изоляция электрических кабелей и т. д.

Акрилы, группа пластмасс, содержащая, полиметил метакрилат, пропускает больше света, чем стекло, и может быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное использование термореактивных пластмасс в зданиях пропитки для бумажных тканей, связующие для стружечных плит, клейкие краски и прозрачные покрытия. Фенолформальдегид (бакелит) используется для электроизоляционных аксессуаров. Мочевина формальдегид используется для производства древесностружечных плит.

Эпоксидные смолы для большинства применений, состоящие из двух частей, смола и отвердитель.Они чрезвычайно прочные и устойчивые и хорошо придерживаться большинства материалов. Силиконовые смолы водные отталкивает и используется для гидроизоляции в кирпичной кладке. Обратите внимание, что жидкость пластик может быть очень токсичным.

Резина

Каучуки похожи на термореактивные пластмассы. в В процессе производства ряд веществ смешивается с латекс, натуральный полимер. Технический углерод добавлен, чтобы увеличить прочность на растяжение и для улучшения свойств износа.

После формования продукт вулканизируют нагреванием в давление, обычно с присутствием серы. В этом процессе прочность и эластичность увеличена. Эбонит является полностью вулканизированная, твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных продуктов. Например, в отличие от природных Каучуки они часто имеют хорошую устойчивость к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная стойкость к кислотам и очень низкая проницаемость для воздуха.Синтетические резиновые наполнители и шайбы для ногтей используются с металлом кровля.


Содержание - Предыдущая - Следующая

,

Смотрите также

Поиск