Строительство дач
Отделочные работы
Песок карьерный мытый
Щебень известняковый
Гранитный щебень
Коттеджные поселки
Ландшафтное проектирование
Архитектурное проектирование
Проектирование канализации
Реконстукция зданий

СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Станки ручные для ковки


размеры, эксплуатация, изготовление своими руками

Люди занимаются обработкой металла не одно тысячелетие. Известно две основных технологии обработки — горячая и холодная ковка. Первый метод требует использования нагревательного оборудования для плавки или разогрева металла. Вторая технология выполняется с помощью специального оборудования. Станки для холодной ковки — это простые конструкции, которые можно изготовить самому.

Станок для холодной ковки

Процесс холодной ковки

Холодная ковка — простой технологический процесс обработки металла. Кузнец изгибает детали используя ручные установки. Работа проводится с помощью рычагов, которые уменьшают человеческое усилие, передаваемое на материал. На выходе получаются более прочные изделия, чем при отливке. При холодной ковке станок одновременно гнёт и прессует заготовки.

Изменение формы металлических деталей без нагревания применяется при изготовлении:

Оборудование для сгибания металлических заготовок позволяет создавать изделия разной формы. Сложные металлоконструкции изготавливаются из отдельных деталей с помощью сварочного аппарата.

Виды станков


Существуют разные виды кузнечных станков, с помощью которых можно изменять металлические заготовки. Это конструкции рычажного типа, которые можно собрать самостоятельно. Для этого нужно разобраться в принципе работы отдельных моделей.

Улитка

Это ручной агрегат для создания завитков, спиралей из металлического прута. Самодельные станки улитка для холодной ковки присутствуют во многих мастерских. Чтобы сгибать заготовки малого размера, используется специальный кулачковый механизм.

Торсионный

Приспособления для холодной ковки, с помощью которых скручивают металлические прутья разного размера. Кузнец может изгибать по спирали один прут или объединять несколько в один. Представляет собой литое основание, на котором закрепляются два вида тисков. Одни неподвижные с воротом, вторые передвигаются по основанию. Тиски предназначены для закрепления прутьев. Далее кузнец закручивает ворот до нужного положения.

Чтобы скручивать несколько заготовок вместе, используется оборудование с установленными двигателями. Такие конструкции снижают усилия человека при работе с заготовками до минимума. Механизированные агрегаты эффективнее изгибают металлические детали.

Гнутик

Это ручной станок для ковки металла. Считается основным механизмом для сгибания прутьев под разными углами. Конструкция станка для ковки металла представляет собой металлическое основание, на котором закрепляются два неподвижных вала, а между ними подвижная деталь. С помощью подвижного элемента кузнец выбирает угол, по которому будет сгибаться заготовка.

Станок гнутик

Волна

Ручное оборудование. Позволяет изгибать металлические заготовки по форме волны. Представляет собой ряд металлических дисков, которые расположены по одной прямой. Расстояние между ними может изменяться зависимо от требуемых изгибов волн.

Пресс

Чтобы делать плоские окончания на металлических изделиях, используется самодельный пресс. Он представляет собой два диска, которые объединяются между собой системой шестерней. Арматура закрепляется одним концом между дисками. Кузнец начинает вращение с помощью ручки.

Изготовление

Сборка самодельных станков для холодной ковки своими руками не доставляет больших трудностей. Сделать станок для холодной ковки своими руками можно в несколько этапов:

  1. Подготовить чертежи. Если это многофункциональный универсальный станок, схемы отдельных элементов можно найти в интернете. Объединить их на одном рисунке, обозначить места скрепления, проводов. Нельзя забывать про указание размеров.
  2. Подготовить инструменты, расходные материалы. Например, для изготовления улитки понадобится кулачковый механизм, спираль из твердосплавного металла. Для волны нужны металлические диски, для торсиона — тиски.
  3. Следующий этап — сборка конструкции, на которой будут закрепляться другие детали. Чтобы соединить металлические детали, необходимо использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются с помощью болгарки, покрываются защитным составом.
  4. На готовой конструкции закрепляются подвижные элементы, которые будут взаимодействовать непосредственно с заготовкой.
  5. Прежде чем начинать работать нужно проверить надёжность креплений.

Несмотря на многообразие чертежей и инструкций, часто качество самодельных станков оставляет желать лучшего, а учитывая количество потраченного времени, многие выбирают вариант покупки заводского оборудования.

Цены на станки для холодной ковки сейчас на очень низком уровне благодаря компании Stancraft, которая разработала и запустила в массовую продажу универсальный комплект ручных станков, что бы их мог позволить себе любой дачник.

На их официальном сайте stancraft.ru есть такие станки, как «Улитка», «Торсион+Корзинка», «Гнутик», «Профилегиб». Если Вам хочется максимально быстро начать работать на станках, самый простой способ — заказать на сайте stancraft.ru.

Эксплуатация

Чтобы не испортить материал и оборудование, нужно знать ряд особенностей. Кузнецы дают такие рекомендации:

  1. Прежде чем начинать работать нужно проверить целостность крепёжных элементов.
  2. Подвижные детали необходимо периодически смазывать моторным маслом. Это обеспечит надёжную работу оборудования.
  3. Чтобы проще было изгибать заготовки из металла, можно делать предварительное разогревание материала.
  4. При сгибании деталей движения должны быть плавными. Самодельные станки не настолько надёжны как покупное оборудование.
  5. Нельзя надеяться на высокую точность самодельного агрегата.

После сваривания металлических элементов конструкции нужно зачистить швы. Покрыть их антикоррозийным составом. На самодельном оборудовании для холодной ковки изготавливаются отдельные детали металлоконструкции. Кузнец располагает их на рабочем столе так, как они будут расположены в готовом изделии. После этого он должен соединить их с помощью сварочного аппарата.


Самодельные станки для холодной ковки популярны в частных мастерских, гаражах. Кузнецы изготавливают с их помощью разные кованые изделия сложной формы. Для сборки не нужно обладать дополнительными навыками. Достаточно сделать чертёж, подготовить материалы, инструменты, провести поэтапную сборку.
Кузнечные машины | Статья о кузнечных машинах от The Free Dictionary

группы машин для штамповки металлов (ковка и штамповка). Основными типами кузнечных машин являются горизонтальные, вертикальные, роторные и ковочные валки.

Горизонтальные кузнечные машины с горизонтальным перемещением рабочего элемента предназначены для горячей штамповки без штамповки прутка. Рабочий элемент жестко соединен с кривошипно-шатунным механизмом, а вспомогательные части приводятся в действие механизмом распределительного вала.В отличие от горизонтальных кузнечно-прессовых машин и других кривошипно-зубчатых передач, карданный вал вертикальных и роторно-ковочных машин жестко не соединен с ползуном, к которому прикреплен рабочий инструмент. Вертикальные кузнечные станки, в которых рабочий инструмент перемещается вертикально, предназначены для производства небольших поковок, таких как заготовки для ножей, крючков и долот (с одинарным нагревом), и более крупных изделий, таких как заготовки для винтов, осей и другие изделия, требующие повторного нагрева в процессе производства.Эти машины последовательно выполняют основные операции ковки - волочение, штамповка и прокатка.

Особой конструктивной особенностью вертикальных кузнечных машин является передача вращения от эксцентрикового вала к золотнику через промежуточную часть (кривошип). Ползун постоянно прижимается к кривошипу пружинами, сила которых преодолевается во время работы машины и под воздействием которых ползун возвращается в исходное положение после завершения рабочего цикла. Машины могут иметь до шести слайдов и могут производить до 800 ударов в минуту.

Машины роторно-ковочные, в которых рабочий элемент вращается вместе с инструментом, предназначены для обжимки и горячей вытяжки изделий, которые обычно имеют форму тел вращения. Промежуточная часть, которая передает движение от карданного вала к суппорту, представляет собой цилиндрическое ярмо с роликами, установленными на его внешней поверхности, и шпиндель с радиальными пазами внутри него. Слайды и штампы расположены внутри пазов шпинделя. Вращающиеся ковочные машины могут иметь фиксированные хомуты и вращающиеся шпиндели или фиксированные шпиндели и вращающиеся хомуты.При вращении шпинделя или вилки со скоростью 500 об / мин, машины с десятью валками могут производить до 2500 ударов в минуту (автоматический пресс с кривошипно-шатунным механизмом выполняет до 700 циклов в минуту).

Ковочные валки занимают промежуточное положение между кузнечными станками и станками прокатки; они позволяют увеличить производительность в 10 раз по сравнению с машинами для штамповки.

Горизонтальные ковочные машины широко используются благодаря их очень высокой производительности и универсальности, которые делают возможным производство различных поковок сложной конфигурации с высокой точностью размеров и гладкостью поверхности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Дина, И. М. Изготовление поковок на специальных машинах. Москва-Ленинград, 1958.
Залесский В. И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов. , Москва, 1964.

.
Новый тип электрический кузнечно-прессовый станок Гидравлический трудосберегающий штамп Ручная безопасность и удобство

Малый диаметр круга Nova Pvc Автоматический трубогибочный станок

Модель Название Фотографии

Случайный

пресс-формы

Двигатель

Вес

9000

Вес брутто

вес

Объем Параметры
КГ КГ М3
AB-C2

Вертикально регулируемый

Арматура

Труба

Труба

9 комплектов

пресс-форм

1.1 кВт

380 В

350,0 400,0 0,878

Может обрабатывать 15 * 15 --- 70 * 70 (мм)

квадратная труба, 16-76 мм круглая труба

1. Вы фабрика или торговая компания?
Мы являемся ведущей фабрикой кованого железа в Китае. Добро пожаловать к нам в гости!

2. Как насчет качества продукции?
Каждая машина будет испытана более чем через 24 часа после окончания.
Все элементы используют надежные и известные бренды, которые работают с нами более 20 лет.

3. Как насчет гарантии?
Наша машина имеет гарантию 12 месяцев.

4 . Можно ли использовать наш логотип или специальный дизайн?
Да, нет проблем. У нас есть профессиональная команда технологов для новых исследований и разработок.

6. Как долго это время?
Все машины есть в наличии, и обычно достаточно 5-7 дней, если с закрытыми формами.Если со специальными формами, может быть, время будет дольше.

7. Какой срок действия и способ оплаты?
Мы можем указать цену EXW, FOB, CIF и CNF. Вы можете оплатить нам T / T, L / C.

8. Если мы предоставляем требования к параметрам, можно ли их настроить?

Мы предоставляем соответствующие индивидуальные услуги, если вы предоставите соответствующие чертежи и требования к продукту не может быть проблем.

,
Китай Кузнечно-прессовое оборудование, Китай Кузнечно-прессовое оборудование Производители и поставщики на Alibaba.com Механический кузнечно-прессовый станок с механическим управлением

plc Механический кузнечно-прессовый станок 200ton с механическим управлением 200шт. Механический кузнечный пресс с механическим управлением 200ton Фотографии Технические данные ПУНКТ КОДЕКС Jh31-25 Jh31-45 Jh31-60 Jh31-80 Jh31-125 Номинальная вместимость Pe KN 250 450 600 800 1250 Ход слайдов S мм 80 120 140 160 180 Ход слайдов Фиксированный spm Времена / мин 100 80 70 60 50 Переменный (необязательно) spm Времена / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота высечки h3 мм 250 270 300 320 350 Регулировка высоты высечки t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310 350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего ползуна FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Размер отверстия хвостовика Диаметр d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер валика FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h4 мм 80 110 130 140 155 Диаметр отверстия отверстия для станины ¢ мм 150 150 150 180 200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5.5 7.5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД ПУНКТА ПУНКТ Jh31-160 Jh31-200 Jh31-250 Jh31-315 Jh31-400 Номинальная емкость Pe KN 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 250 Слайд Штрихи Фиксированный SPM раз / мин 45 45 30 30 30 Переменная (необязательно) SPM раз / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота высечки h3 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты высечки t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер ползуна FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700 880 950 950 1020 Размер отверстия хвостовика Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100 100 130 130 130 Размер валика FB D мм 760 840 880 880 950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h4 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Кузнечный пресс 200 тонн Характеристики: 1. Сваренный корпус из стали, обработка при отпуске, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленвал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифовальной обработке после высокочастотной закалки; 4. удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический двойной балансный цилиндр, который уравновешивает скользящий блок и вес пуансона, чтобы уменьшить шум и удар Управление 6.PLC и импортированный двойной клапан безопасности; 7.Мокрое сцепление и гидравлическая защита от перегрузки.

,

Смотрите также

Поиск